LED點(diǎn)膠機(jī)的制作工藝

1.LED芯片檢驗(yàn)

鏡檢：材料表面是否有機(jī)械損傷及麻點(diǎn)麻坑（lockhill芯片尺寸及電極大小是否符合工藝要求電極圖案是否完2.LED擴(kuò)片由于LED芯片在劃片后依然排列緊密間距很小（約0.1mm），不利于后工序的操作。我們采用擴(kuò)片機(jī)對(duì)黏結(jié)芯片的膜進(jìn)行擴(kuò)張，是LED芯片的間距拉伸到約0.6mm。也可以采用手工擴(kuò)張，但很容易造成芯片掉落浪費(fèi)等不良問題。

3.LED點(diǎn)膠

在LED支架的相應(yīng)位置點(diǎn)上銀膠或絕緣膠。（對(duì)于GaAs、SiC導(dǎo)電襯底，具有背面電極的紅光、黃光、黃綠芯片，采用銀膠。對(duì)于藍(lán)寶石絕緣襯底的藍(lán)光、綠光LED芯片，采用絕緣膠來固定芯片。）工藝難點(diǎn)在于點(diǎn)膠量的控制，在膠體高度、點(diǎn)膠位置均有詳細(xì)的工藝要求。

由于銀膠和絕緣膠在貯存和使用均有嚴(yán)格的要求，銀膠的醒料、攪拌、使用時(shí)間都是工藝上必須注意的事項(xiàng)。

4.LED點(diǎn)膠機(jī)備膠

和點(diǎn)膠相反，備膠是用備膠機(jī)先把銀膠涂在LED背面電極上，然后把背部帶銀膠的LED安裝在LED支架上。備膠的效率遠(yuǎn)高于點(diǎn)膠，但不是所有產(chǎn)品均適用備膠工藝。

5.LED手工刺片

將擴(kuò)張后LED芯片（備膠或未備膠）安置在刺片臺(tái)的夾具上，LED支架放在夾具底下，在顯微鏡下用針將LED芯片一個(gè)一個(gè)刺到相應(yīng)的位置上。手工刺片和自動(dòng)裝架相比有一個(gè)好處，便于隨時(shí)更換不同的芯片，適用于需要安裝多種芯片的產(chǎn)品。

6.LED自動(dòng)裝架

自動(dòng)裝架其實(shí)是結(jié)合了沾膠（點(diǎn)膠）和安裝芯片兩大步驟，先在LED支架上點(diǎn)上銀膠（絕緣膠），然后用真空吸嘴將LED芯片吸起移動(dòng)位置，再安置在相應(yīng)的支架位置上。自動(dòng)裝架在工藝上主要要熟悉設(shè)備操作編程，同時(shí)對(duì)設(shè)備的沾膠及安裝精度進(jìn)行調(diào)整。在吸嘴的選用上盡量選用膠木吸嘴，防止對(duì)LED芯片表面的損傷，特別是藍(lán)、綠色芯片必須用膠木的。因?yàn)殇撟鞎?huì)劃傷芯片表面的電流擴(kuò)散層。

7.LED燒結(jié)

燒結(jié)的目的是使銀膠固化，燒結(jié)要求對(duì)溫度進(jìn)行監(jiān)控，防止批次性不良。銀膠燒結(jié)的溫度一般控制在150℃，燒結(jié)時(shí)間2小時(shí)。根據(jù)實(shí)際情況可以調(diào)整到170℃，1小時(shí)。絕緣膠一般150℃，1小時(shí)。銀膠燒結(jié)烘箱的必須按工藝要求隔2小時(shí)（或1小時(shí)）打開更換燒結(jié)的產(chǎn)品，中間不得隨意打開。燒結(jié)烘箱不得再其他用途，防止污染。

8.LED壓焊

壓焊的目的將電極引到LED芯片上，完成產(chǎn)品內(nèi)外引線的連接工作。

LED的壓焊工藝有金絲球焊和鋁絲壓焊兩種。右圖是鋁絲壓焊的過程，先在LED芯片電極上壓上第一點(diǎn)，再將鋁絲拉到相應(yīng)的支架上方，壓上第二點(diǎn)后扯斷鋁絲。金絲球焊過程則在壓第一點(diǎn)前先燒個(gè)球，其余過程類似。

壓焊是LED封裝技術(shù)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，工藝上主要需要監(jiān)控的是壓焊金絲（鋁絲）拱絲形狀，焊點(diǎn)形狀，拉力。 

9.LED封膠

LED的封裝主要有點(diǎn)膠、灌封、模壓三種?；旧瞎に嚳刂频碾y點(diǎn)是氣泡、多缺料、黑點(diǎn)。設(shè)計(jì)上主要是對(duì)材料的選型，選用結(jié)合良好的環(huán)氧和支架。（一般的LED無法通過氣密性試驗(yàn)）

9.1LED點(diǎn)膠：

TOP-LED和Side-LED適用點(diǎn)膠封裝。手動(dòng)點(diǎn)膠封裝對(duì)操作水平要求很高（特別是白光LED），主要難點(diǎn)是對(duì)點(diǎn)膠量的控制，因?yàn)榄h(huán)氧在使用過程中會(huì)變稠。白光LED的點(diǎn)膠還存在熒光粉沉淀導(dǎo)致出光色差的問題。

9.2LED灌膠封裝

Lamp-LED的封裝采用灌封的形式。灌封的過程是先在LED成型模腔內(nèi)注入液態(tài)環(huán)氧，然后插入壓焊好的LED支架，放入烘箱讓環(huán)氧固化后，將LED從模腔中脫出即成型。

9.3LED模壓封裝

將壓焊好的LED支架放入模具中，將上下兩副模具用液壓機(jī)合模并抽真空，將固態(tài)環(huán)氧放入注膠道的入口加熱用液壓頂桿壓入模具膠道中，環(huán)氧順著膠道進(jìn)入各個(gè)LED成型槽中并固化。

10.LED固化與后固化

固化是指封裝環(huán)氧的固化，一般環(huán)氧固化條件在135℃，1小時(shí)。模壓封裝一般在150℃，4分鐘。后固化是為了讓環(huán)氧充分固化，同時(shí)對(duì)LED進(jìn)行熱老化。后固化對(duì)于提高環(huán)氧與支架（PCB）的粘接強(qiáng)度非常重要。一般條件為120℃，4小時(shí)。

11.LED切筋和劃片

由于LED在生產(chǎn)中是連在一起的（不是單個(gè)），Lamp封裝LED采用切筋切斷LED支架的連筋。SMD-LED則是在一片PCB板上，需要?jiǎng)澠瑱C(jī)來完成分離工作。

12.LED測(cè)試

測(cè)試LED的光電參數(shù)、檢驗(yàn)外形尺寸，同時(shí)根據(jù)客戶要求對(duì)LED產(chǎn)品進(jìn)行分選。

13.LED包裝

將成品進(jìn)行計(jì)數(shù)包裝。超高亮LED需要防靜電包裝

 非接觸型點(diǎn)膠機(jī)制作工藝

我們?cè)邳c(diǎn)膠的過程中，通常不采用直接接觸式的點(diǎn)膠技術(shù)，因?yàn)橹苯咏佑|會(huì)導(dǎo)致點(diǎn)膠針頭沒入膠體中，從而引起拉絲，拖尾，甚至膠體粘在針頭被帶起，導(dǎo)致膠點(diǎn)大小不一。所以我們常用的點(diǎn)膠方式，是非接觸的點(diǎn)膠方式，這樣可以有效避免各種不良的因素，也具有很多優(yōu)點(diǎn)，下面介紹一下點(diǎn)膠機(jī)的非接觸型點(diǎn)膠機(jī)的非接觸控膠技術(shù)。

     在非接觸技術(shù)中，膠點(diǎn)可形成各種線型與圖案，如實(shí)線、虛線等以及其他各種不同圖形。一次噴射所形成的膠點(diǎn)直徑最小可達(dá)0.33mm,每次噴射都經(jīng)精確控制，這對(duì)于涂敷貼片膠等需要對(duì)面積進(jìn)地精確控制的場(chǎng)合非常重要。

根據(jù)膠液類型的不同，噴嘴可置于電路板上0.5mm到3mm的高度范圍內(nèi)，但在水平方向上，則必須對(duì)噴嘴進(jìn)行精確定位。采用ldquo;非接觸rdquo;技術(shù)，噴嘴所噴射的膠點(diǎn)在100微米的數(shù)量級(jí)，因此元件間距可進(jìn)一步縮短，需要進(jìn)行底部填充的器件焊接圓角寬度可降至125微米的水平。對(duì)于電容、電阻非常接近需進(jìn)行底部填充的器件時(shí)，為避免膠液沾染無源器件，也可采用非接觸技術(shù)。采用點(diǎn)膠機(jī)筒時(shí)，生產(chǎn)技術(shù)人員除考慮液流直徑外，還需始終關(guān)注針筒壁厚。非接觸技術(shù)完全不必考慮壁厚因素，它可以產(chǎn)生一系列直徑低至100微米的膠點(diǎn)，如有必要，它還可以在兩元件間只有200微米寬的間隙內(nèi)注入膠液。

非接觸型點(diǎn)膠機(jī)的非接觸噴嘴距電路板也即距芯片大約1mm高度，噴射的兩滴膠點(diǎn)沒有出現(xiàn)融合，但如果采用點(diǎn)膠針筒對(duì)芯片進(jìn)行底部填充，則很可能產(chǎn)生融合。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，非接觸噴嘴所噴射的一串膠點(diǎn)，其中心到需要進(jìn)行底部填充的芯片邊緣最小間距可達(dá)1.125mm。對(duì)于針筒點(diǎn)膠系統(tǒng)，即使采用最小尺寸（30gauge），針筒中心與芯片邊緣最小也應(yīng)保持0.35mm的距離。 在對(duì)倒裝芯片或bga器件進(jìn)行底充時(shí)，另一項(xiàng)需要考慮的是線終止問題。當(dāng)采用針筒時(shí)，針筒到達(dá)線末端后暫停，然后反向回溯運(yùn)動(dòng)以避免拉線，即在線末端以外出現(xiàn)冗余點(diǎn)膠。非接觸技術(shù)采用噴射獨(dú)立膠點(diǎn)的方式構(gòu)成膠線，因此避免了這個(gè)問題。在線末端，噴嘴只要停止噴射即可，而無需反向運(yùn)動(dòng)。

非接觸技術(shù)中，噴嘴對(duì)距離電路板的高度不敏感，因此較之針筒點(diǎn)膠，其生產(chǎn)效率可提高至少20%。生產(chǎn)率提高的主要原因在于，非接觸技術(shù)無需對(duì)噴嘴高度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，同時(shí)，由于非接觸噴嘴的定位并不像針筒點(diǎn)膠那樣要求精確，可以更加迅速地移至目標(biāo)位置。在某些應(yīng)用場(chǎng)合，生產(chǎn)率的提高大大超過20%，有時(shí)可達(dá)100%，甚至更高。

最新研發(fā)的點(diǎn)膠機(jī)的全新型系統(tǒng)

我們?cè)趯?shí)際的工作過程中，發(fā)現(xiàn)各種控制器的控制對(duì)象在運(yùn)行過程中往往受到多方面多因素的干擾。以點(diǎn)膠機(jī)的機(jī)械手臂控制點(diǎn)膠過程為例，點(diǎn)膠機(jī)的運(yùn)行過程主要是其基軸：XYZ軸各控制一個(gè)機(jī)械手臂進(jìn)行點(diǎn)膠，他要求對(duì)一塊需要點(diǎn)膠的控制臺(tái)進(jìn)行尋址，然后再準(zhǔn)確的位置進(jìn)行精確點(diǎn)膠。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)測(cè)量顯示，在運(yùn)行過程中，由于一些現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的不同，如電源電壓、電流的波動(dòng)、針頭的大小粗細(xì)、針頭中的液體容量的多少等，這些因素的存在都不同程度的會(huì)給整個(gè)點(diǎn)膠過程帶來一定的干擾。

經(jīng)過多年的潛心研究，我們的控制系統(tǒng)在不斷地更新、不斷的完善，使各項(xiàng)參數(shù)更具合理化，穩(wěn)定性有了質(zhì)的飛躍。首先動(dòng)作編輯時(shí)，可以設(shè)置動(dòng)作速度，可隨意調(diào)整，以達(dá)到你的理想速度，還有設(shè)備運(yùn)行速度，動(dòng)作起步速度，拐角速度，空移速度，通過這些參數(shù)的設(shè)置，可以使控制器更加細(xì)膩的控制機(jī)械手，動(dòng)作更加柔和，從而有效的減少機(jī)械的震動(dòng)。同時(shí)我們采用了精密型步進(jìn)馬達(dá)，精度可達(dá)到1/1000?？刂葡到y(tǒng)中植入了開膠延時(shí)，關(guān)膠延時(shí)，提前關(guān)膠等參數(shù)，可使點(diǎn)膠時(shí)間精確到1/1000,配合我們的日本進(jìn)口控制器，使你點(diǎn)膠時(shí)得心應(yīng)手，想怎么點(diǎn)就怎么點(diǎn)，想點(diǎn)多少就點(diǎn)多少，完全有我們的控制系統(tǒng)幫你解決。通過各種參數(shù)的有效配合，可解決點(diǎn)膠時(shí)堆膠，拉絲，滴膠等工藝難題，排除各種因素對(duì)點(diǎn)膠的影響，最終達(dá)到點(diǎn)好膠的目的。

可以說我們控制系統(tǒng)的每項(xiàng)功能，都考慮到了客戶的需要，都有實(shí)際的具體用途，相信我們的點(diǎn)膠機(jī)控制系統(tǒng)會(huì)越來越完善，能滿足客戶的一切需要。

專業(yè)廠家教你如何使用AB雙液點(diǎn)膠機(jī)？

根據(jù)了解，目前市場(chǎng)上供應(yīng)的環(huán)氣樹脂, 強(qiáng)力膠水, PU膠, 硅膠, 雙液性樹脂材料等化工原料, 很多是由雙組份合成,供各廠商選擇及適合不同行業(yè)使用. 適合的用途: 灌注, 粘合, 滴膠, 包裝, 密封零件等等. AB雙液點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠應(yīng)用行業(yè): 電子組件制造, 電機(jī)電器, 建筑工程, 禮品飾物。往往都采用一些雙組分的自動(dòng)化AB雙液點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠設(shè)備。

計(jì)量泵式（柱塞）

計(jì)量式的機(jī)器主要特點(diǎn)就是用兩個(gè)并行同長(zhǎng)度但是容積不同的的計(jì)量泵來控制液體比例。其原理和AB膠槍一樣！材料分別放在兩個(gè)不銹鋼的壓力缸里面，機(jī)器啟動(dòng)后將料輸送到計(jì)量泵計(jì)量，然后從推出，AB通過獨(dú)立的管道經(jīng)過控制閥門，同步流入混合管混合并且定量輸出。

一：比例控制

柱塞式的比例是通過控制的，是什么東西呢？是兩個(gè)長(zhǎng)度相同但是容積成一定比例的不銹鋼圓柱活塞筒。只要加工工藝足夠精細(xì)，這兩個(gè)足可以穩(wěn)定，精準(zhǔn)的控制AB的比例。變更比例怎么辦？通常A的設(shè)計(jì)固定，B可更換 。通過更換B來達(dá)到變更比例。

有兩種形式的首先是單程的。單程的活塞在的一端。機(jī)器運(yùn)行 過程中，液體材料從料缸輸送到，當(dāng)液體材料充滿了之后，活塞向前推動(dòng)把里面的材料通過獨(dú)立的AB管道推出，流經(jīng)控制閥門，同步進(jìn)入混合管混合。當(dāng)里面的材料被用完之后，活塞桿后退，液體材料重新填充到里面。這里有一個(gè)等待的過程，等液體材料填滿了才可以繼續(xù)工作 其次是雙程，活塞在的中間，工作過程基本和單程的相似，只是工作過程中總有一邊進(jìn)料一邊出料！不管活塞走那一邊始終能保持工作的持續(xù)和流暢。

二：出料量的控制

活塞在里面走動(dòng)多少，那么出膠量就會(huì)相應(yīng)的有多少?？梢圆捎秒娮映邅肀O(jiān)控活塞走的距離再結(jié)合的體積和材料的比重，經(jīng)數(shù)據(jù)換算就可以知道出料量有多少了。當(dāng)我們給系統(tǒng)設(shè)定了一個(gè)量，那么間接的就是設(shè)定了活塞向前走的距離?？刂苹钊叩木嚯x就可以控制出膠量。

三：液體材料AB的混合

當(dāng)液體材料從推出來之后會(huì)經(jīng)過控制法門，然后同步進(jìn)入混合管混合和?；旌瞎苁莾?nèi)置有螺旋葉的塑料管，液體材料在管內(nèi)先接觸，然后分開，再混合，再分開。通過流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)的左右螺旋葉，使得液體在管內(nèi)做向前旋轉(zhuǎn)的切割運(yùn)動(dòng)，將液體不斷分細(xì)再重組。比如用7節(jié)的混合管可以分細(xì)到2的7次方＝128份，用17節(jié)的混合管可以分細(xì)到2的17次方＝131072份，用32節(jié)的混合管可以分細(xì)到2的32次方＝4294967296份，32次的切割重組之后，混合效果已經(jīng)是非常的OK了，比手工攪拌的效果有過之無不及?；旌瞎茉O(shè)計(jì)科學(xué)，使用簡(jiǎn)便，成本低廉。

四：混合物如何灌注到產(chǎn)品上面？

這也是一個(gè)相當(dāng)重要的工序，很復(fù)雜，只要因?yàn)椴煌漠a(chǎn)品有不同的工藝要求，要視生產(chǎn)工藝要求而定。比如要畫線和和細(xì)微定點(diǎn)的產(chǎn)品（電路板）就要用到XY TABLE 三維工作臺(tái)了。如果是用料量大的產(chǎn)品（變壓器之類）可以直接讓混合管的料填充到產(chǎn)品里面去。細(xì)小用量的還可以再混合管前面接針嘴，接軟管?？傊c(diǎn)滴的過程要視實(shí)際生產(chǎn)工藝而定

五：材料的存放容器

材料主要放在我們前面提到過的不銹鋼壓力缸里面。因?yàn)闄C(jī)器的驅(qū)動(dòng)力來源于氣壓，涉及到一個(gè)安全性問題所以用不銹鋼的壓力鋼。最好是全不銹鋼的，氣密性一定要好。不銹鋼壓力缸要配備氣壓表，攪拌系統(tǒng)，液位警報(bào)顯示系統(tǒng)才好 六：生產(chǎn)的特殊要求

往往因?yàn)椴煌后w材料和生產(chǎn)工藝的不同要求，需要到一些特殊的要求：比如液體脫泡，加熱，攪拌，干燥

液體脫泡：目的就是把液體材料里面的氣泡降低到接近0。這么實(shí)現(xiàn)這個(gè)特殊要求呢。可以外置一個(gè)真空泵（無油式真空泵噪音小）。當(dāng)液體材料存放到不銹鋼壓力缸里面后可以用真空泵抽吸達(dá)到最佳效果。

液體加熱，加熱這個(gè)要求主要是針對(duì)于一些常溫下粘稠度比較高流動(dòng)性差的液體，還有就是天氣冷的時(shí)候容易凝固的液體材料?？梢栽诓讳P鋼壓力缸上面加上一套發(fā)熱溫控系統(tǒng)就OK了。另外如果是特殊生產(chǎn)要求 還可以采用整機(jī)管道加溫，加熱。

液體攪拌，什么情況下需要一般攪拌一邊工作呢？很多的液體材料都有填充物，例如石英沙之類。容易沉淀所以就需要攪拌。攪拌一般就在不銹鋼壓力缸里面攪拌。攪拌功能固定在缸上面。攪拌一般有兩種氣動(dòng)攪拌和電動(dòng)攪拌.氣動(dòng)馬達(dá)的優(yōu)點(diǎn)是：壽命長(zhǎng)，缺點(diǎn)是攪拌蘇的慢。電動(dòng)馬達(dá)的優(yōu)點(diǎn)是速度快，但是容易燒掉。液體材料如果是攪拌得太快的話就容易產(chǎn)生氣泡，所以推薦使用氣動(dòng)馬達(dá)攪拌

干燥，有的液體材料比如一些PU類的材料,遇到空氣中的水份就會(huì)結(jié)晶，結(jié)晶不但影響產(chǎn)品的質(zhì)量，還會(huì)嚴(yán)重的降低機(jī)器的性能賭塞管道。怎么辦呢？首先可以用惰性氣體驅(qū)動(dòng)，其次可以給空氣氣壓加一個(gè)水份過濾器。 

七：控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)是機(jī)器的大腦神經(jīng)中心部分，除了控制機(jī)器的運(yùn)作和停止外還要很多電路氣路方面的控制。當(dāng)然還要負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換和顯示，數(shù)據(jù)的錄入，輸出。能采用可編程的微型電腦控制最理想。